自动加液稀释器校准方法

　　一、自动加液稀释器校准核心目标
 
　　确保自动加液稀释器的加液体积精度、稀释比例准确性达标，避免因设备偏差影响实验数据可靠性。
 
　　二、校准前准备
 
　　环境条件：保持实验室温度 20±5℃、湿度≤70%，避免温度波动影响校准结果。
 
　　工具与标准品：准备电子天平(精度≥0.1mg)、容量瓶、蒸馏水、标准砝码，且电子天平需提前校准合格。
 
　　设备状态：检查仪器供电稳定，管路无泄漏、堵塞，清洁加液针头残留液渍。
 
　　三、核心校准步骤
 
　　1. 加液体积校准
 
　　选取 3 个常用加液体积(如 1mL、10mL、50mL)，分别进行 3 次平行测试。
 
　　用干燥容量瓶承接仪器输出液体，在电子天平上称重，记录数据。
 
　　按 “体积 = 质量 / 密度”(蒸馏水 20℃时密度≈1g/cm³)计算实际体积，对比仪器设定值，偏差需≤±1%(按设备说明书要求)。
 
　　2. 稀释比例校准
 
　　设定典型稀释比例(如 1:10、1:100)，用已知浓度的标准溶液进行稀释操作。
 
　　通过对应的检测方法(如分光光度法)测定稀释后溶液浓度，计算实际稀释比例。
 
　　实际比例与设定比例的偏差需≤±2%，否则需调整仪器参数。
 
　　3. 重复性校准
 
　　选取中等加液体积(如 20mL)，连续进行 6 次加液操作，分别称重计算体积。
 
　　计算 6 次测量结果的相对标准偏差(RSD)，需≤0.5%，确保仪器稳定性。
 
　　四、校准后处理
 
　　若偏差在允许范围内，记录校准数据，粘贴校准合格标识，注明校准日期与下次校准时间。
 
　　若偏差超标，调整仪器的体积修正系数，重新进行校准，直至达标。
 
　　整理校准报告，归档相关数据(包括环境条件、测试数据、偏差结果)。
 
　　五、自动加液稀释器校准注意事项
 
　　校准过程中避免触碰加液针头，防止污染或改变针头位置。
 
　　每次加液后需等待 3-5 秒，待液体完全流出后再称重，减少误差。
 
　　校准周期建议：日常使用每周 1 次简易校准，每 6 个月进行 1 次全面校准。